ریٹارڈرز مینوفیکچرنگ فیکٹریوں میں مشینری اور آلات کا ایک عام حصہ ہیں۔ املاک کو نقصان پہنچانے کے علاوہ، تیل کا اخراج، انتہائی حالات میں، گیئر کم کرنے والوں میں کم تیل اور تیل کی کٹائی کا سبب بن سکتا ہے۔ ٹرانسمیشن گیئر کی ملاوٹ کی سطح کا بگاڑ بڑھ جاتا ہے، جو دانتوں کے چپکنے یا لاتعلقی اور مشینری کے حادثات کا باعث بن سکتا ہے۔ ریٹارڈر میں تیل کے رساو کی وجوہات کیا ہیں؟ میں اپنے دوستوں اور گاہکوں کی حوصلہ افزائی اور مدد کرنے کی کوشش میں آج اس موضوع پر اپنے علم کو سب کے ساتھ شیئر کروں گا۔
1. ریٹارڈر کے اندر اور باہر کی وجہ سے دباؤ کا فرق
منسلک ریٹارڈر میں، ہر دو ٹرانسمیشن گیئرز کے درمیان رگڑ گرمی پیدا کرتا ہے۔ Boyle کے قانون کے مطابق، ریٹارڈر باکس میں درجہ حرارت رننگ ٹائم میں اضافے کے ساتھ آہستہ آہستہ بڑھتا ہے، جبکہ ریٹارڈر باکس میں حجم تبدیل نہیں ہوتا ہے۔ لہٰذا، کیس باڈی کے ورکنگ پریشر میں اضافے کے ساتھ، کیس باڈی پر چکنا کرنے والی چکنائی چھڑکتی ہے اور رفتار کم کرنے والی سطح کے اندرونی گہا پر چھڑکتی ہے۔ دباؤ کے فرق کے اثر کے تحت پھسلنے والی چکنائی خلا سے ظاہر ہوتی ہے۔
2. ریٹارڈر کا مجموعی ڈیزائن سائنسی نہیں ہے۔
ریٹارڈر پر کوئی قدرتی وینٹیلیشن ہڈ نہیں ہے، اور جھانکنے والے پلگ میں سانس لینے والا پلگ نہیں ہے۔ تیل کی نالی اور محسوس شدہ رنگ کی قسم کے شافٹ مہر کی تعمیر کا انتخاب کیا گیا ہے کیونکہ شافٹ مہر کا مجموعی ڈیزائن سائنسی نہیں ہے۔ محسوس کی معاوضہ خصوصیات کے انحراف کے نتیجے میں سگ ماہی کا اثر مختصر مدت میں غیر موثر ہے۔ اگرچہ تیل کی نالی آئل انلیٹ پر واپس چلی جاتی ہے، لیکن اسے بلاک کرنا کافی آسان ہے، جو پمپ کے ساتھ تیل کے کام کرنے کی حد کو محدود کرتا ہے۔ پورے پروڈکشن اور مینوفیکچرنگ کے عمل میں کاسٹنگ پرانی یا بجھائی نہیں گئی تھی جس میں تھرمل تناؤ کو دور نہیں کیا گیا تھا، جس کی وجہ سے اخترتی ہوئی تھی۔ خلا سے تیل کا اخراج خامیوں کی وجہ سے ہوتا ہے جیسے ریت کے سوراخوں، ویلڈ نوڈولز، ایئر وینٹ، دراڑیں وغیرہ۔ خلا سے تیل کا اخراج خامیوں کی وجہ سے ہوتا ہے جیسے ریت کے سوراخوں، ویلڈ نوڈولس، ایئر وینٹ، دراڑیں وغیرہ۔ ناقص مینوفیکچرنگ اور پروسیسنگ کثافت مسئلہ کی جڑ ہو سکتی ہے.
3. ضرورت سے زیادہ ری فیولنگ والیوم
ریٹارڈر کے پورے آپریشن کے دوران، تیل کے تالاب کو پرتشدد طریقے سے ہلایا جاتا ہے، اور چکنا چکنائی جسم پر ہر جگہ پھیل جاتی ہے۔ اگر تیل کا حجم بہت زیادہ ہو تو اس کی وجہ سے شافٹ سیل، دانتوں کی جوڑ کی سطح وغیرہ میں چکنا چکنائی بہت زیادہ جمع ہو جاتی ہے، جس سے رساو ہوتا ہے۔
4. ناقص تنصیب اور دیکھ بھال کی پروسیسنگ ٹیکنالوجی
کم تنصیب کی کثافت پر تیل کے رساو کی وجہ سے ریٹارڈر کو اسٹارٹ اپ کے دوران ایک اہم متحرک بوجھ اٹھانا چاہیے۔ اگر ریٹارڈر کی تنصیب کی کثافت ضروریات کو پورا نہیں کرتی ہے تو، ریٹارڈر کی بنیاد کو ایک ساتھ رکھنے والے فاؤنڈیشن کے بولٹ ڈھیلے ہو جائیں گے۔ اس سے ریٹارڈر کی وائبریشن بڑھے گی اور ریڈوسر کے ہائی اور لو اسپیڈ گیئر ہول شافٹ پر سگ ماہی کی انگوٹھی کو نقصان پہنچے گا، جس سے چکنائی کے اخراج میں اضافہ ہوگا۔ اس کے علاوہ، سطح کے فضلے کو ناکافی طریقے سے ہٹانے، سگ ماہی کے ایجنٹوں کے غلط استعمال، ہائیڈرولک مہروں کی غلط سمت بندی، اور مشینری اور آلات کی دیکھ بھال کے دوران ہائیڈرولک مہروں کو فوری طور پر ہٹانے اور تبدیل کرنے میں ناکامی کی وجہ سے بھی تیل کا رساؤ ہو سکتا ہے۔
پوسٹ ٹائم: مئی 09-2023